Логичная мысль: снять старое уплотнение, измерить и заказать такое же. На практике это самый ненадёжный из способов подбора — и понимать почему важно до того, как отправлять замеры поставщику.
Главная проблема: резина уже не та
Уплотнение, отработавшее несколько лет, отличается от нового:
- остаточная деформация — резина сплющена по форме, в которой работала. Высота сечения меньше исходной, ширина больше;
- усадка или набухание — в зависимости от среды и температуры материал мог изменить линейные размеры;
- растяжение при снятии — клеевое уплотнение отдирают из паза, и оно растягивается;
- разрывы и потеря фрагментов — на старых аппаратах уплотнение часто снимается кусками.
Поэтому размеры снятого уплотнения — ориентир, а не эталон. Заказ «по замерам старой резины» — частая причина того, что новый комплект не садится в паз или садится с натягом: почему уплотнение выдавливает из паза.
Что мерить надёжнее
Пластину. Металл не деформируется так, как резина. Габарит, межосевые расстояния, диаметр портов однозначно определяют типоразмер, а по типоразмеру подбирается уплотнение: какие размеры снять с пластины.
Паз. Ширина и глубина паза под уплотнение — прямые параметры посадки. Мерить на чистой пластине, в нескольких местах по периметру.
Шильдик и маркировку. Если модель известна, замеры нужны только для подтверждения: как определить модель.
Фотографии с объектов, которые обслуживали.
Что всё-таки полезно снять с уплотнения
Старая деталь даёт информацию, которую по пластине не увидеть:
Тип крепления. Есть ли фиксаторы-клипсы, их форма и расположение. Или следы клея по нижней поверхности: клеевые и клипсовые уплотнения.
Конфигурация петель у портов. Какие два порта обходит контур, есть ли двойной контур с дренажными окнами. Это различает рядовые уплотнения и уплотнения крайних пластин: как устроено уплотнение.
Профиль сечения. Форма, а не абсолютные размеры: округлая, трапециевидная, с выступом. Лучше всего видна на срезе или в торце.
Тип канала. В одном аппарате могут стоять уплотнения узкого и широкого канала — внешне похожие. Их нужно рассортировать и посчитать по отдельности.
Материал — только если есть маркировка на резине. На глаз материал не определяется.
Как фотографировать
Фото часто полезнее цифр:
- уплотнение целиком, разложенное на ровной поверхности, с рулеткой в кадре;
- петли у портов крупным планом;
- фиксаторы или нижняя поверхность со следами клея;
- срез или торец — профиль сечения;
- рядом — пластина с пазом, если она доступна.
Что отправить для заказа
- Модель с шильдика или замеры пластины.
- Фото старого уплотнения по списку выше.
- Количество пластин и сколько уплотнений каждого типа.
- Среду и максимальную температуру по контурам — для подбора материала: уплотнения под конкретную среду.
Общая логика подбора — как подобрать уплотнения.
Частые вопросы
Можно ли заказать уплотнение по размерам старого?
Как ориентир — да, как единственное основание — нет. Резина за годы работы деформируется, и её размеры отличаются от исходных.
Что мерить надёжнее — уплотнение или пластину?
Пластину и паз. Металл сохраняет геометрию, резина — нет.
Можно ли определить материал уплотнения на глаз?
Нет. Только по маркировке на резине, по документам прошлой поставки или по условиям работы аппарата.
Зачем фотографировать петли у портов?
По ним видно, какие порты обходит контур и есть ли двойное уплотнение. Это различает рядовые и крайние уплотнения.
Уплотнения в аппарате разные — как быть?
Рассортировать и посчитать каждый тип отдельно. Так бывает при пластинах разного канала.
Читайте также: подробнее о проверке поставки до разборки аппарата — в отдельной статье.